发酵罐搅拌机作为生物发酵、食品加工、制药及化工等行业中的核心设备，其性能的稳定与运行效率直接关联到产品的质量和生产效率。因此，细致的保养工作对于延长搅拌机的使用寿命、确保其高效运行至关重要。以下是一份详尽的发酵罐搅拌机保养指南：
一、日常保养
清洁工作
定期清洗：使用软毛刷或专用清洁工具对搅拌机的外部和易接触物料的部分进行清洗，避免使用硬器刮擦以防损伤表面。清洗时注意断开电源，确保安全。
清洗残留物：每次使用后，及时清理搅拌机内的残留物料，特别是搅拌叶片和搅拌缸的底部，防止物料长期残留导致腐蚀或滋生细菌。
检查与紧固
检查紧固件：经常检查搅拌机的螺栓、螺母等紧固件是否松动，如有松动及时紧固，以防部件脱落或损坏。
检查传动部件：检查搅拌轴、传动带或齿轮等传动部件的磨损情况，如有异常磨损或松动，应及时更换或调整。
润滑与密封
定期润滑：按照设备说明书的要求，定期对搅拌机的轴承、传动部件等润滑点进行润滑，确保设备运转顺畅。
检查密封件：检查搅拌机的密封件（如机械密封、油封等）是否完好，有无泄漏现象。如有泄漏，应及时更换密封件，以防物料泄漏或污染。
二、定期保养
电机与电气系统
检查电机：定期检查搅拌机的电机运行情况，包括电机温度、振动和噪音等，如有异常应及时处理。
清洁电气元件：使用干燥的压缩空气或软毛刷清洁电气元件上的灰尘和污垢，确保电气系统正常运行。
检查电气连接：检查电气线路和接头的连接情况，确保无松动、腐蚀或短路现象。
传动系统
检查传动带或链条：对于使用传动带或链条的搅拌机，应定期检查其松紧度和磨损情况，如有异常应及时调整或更换。
更换润滑油：定期更换减速器的润滑油，确保润滑油清洁、无杂质，并根据设备说明书的要求选择合适的润滑油型号。
控制系统
校准仪表：定期校准搅拌机的温度、压力、流量等仪表，确保其测量准确可靠。
检查控制系统：检查搅拌机的控制系统是否正常运行，包括控制面板、传感器、执行器等部件的功能和性能。
三、特殊保养
停机保养
排空物料：在搅拌机长期停机前，应彻底排空搅拌缸内的物料，并进行彻底清洗和干燥，以防物料残留导致腐蚀或霉变。
涂防锈油：对于长期不使用的搅拌机部件，如搅拌轴、搅拌叶片等，应涂抹适量的防锈油以防锈蚀。
大修与改造
大修周期：根据设备的使用情况和厂家的建议，制定合理的大修周期，对搅拌机进行全面的检查和维修。
技术改造：随着技术的进步和生产需求的变化，可以对搅拌机进行技术改造和升级，提高其性能和效率。
四、保养注意事项
安全第一：在进行任何保养工作前，务必切断搅拌机的电源并挂上“禁止合闸”的警示牌，确保安全。
记录保养情况：每次保养后应详细记录保养内容、时间、人员等信息，以便后续跟踪和管理。
遵循厂家指导：在进行保养工作时，应严格按照设备说明书和厂家的指导进行操作，避免误操作导致设备损坏或故障。
细致的保养工作是确保发酵罐搅拌机高效、稳定运行的重要保障。通过日常保养、定期保养和特殊保养的结合，可以延长搅拌机的使用寿命、降低故障率并提高生产效率。
