搅拌装置出现跳闸的原因以及解决方法

  用户使用搅拌装置的基础常识,开闭跳闸现象是搅拌装置常见的问题,用户应如何避免这一问题的发生,宇减搅拌装置向用户说明以下几点。

  搅拌装置跳闸的原因

  1 .搅拌装置的密封部位未密封。 特别是筛分含水量大的材料对搅拌装置的要求更加严格,水分进入到达搅拌装置的内侧时会引起隔断现象。

  2 .生产现场环境恶劣时,线路破损,发生跳闸现象。 例如,线路放在哪里,工作人员经常踩踏、铁元素夜晚接触角铁元素类物体是跳闸的直接原因,正规公司会把三相电源线填埋、封闭,以免线路损坏。

  3 .搅拌装置内的轴承必须定期检查。 轴承质量的好坏直接决定搅拌装置的性能稳定性。 好的轴承长期运转阻力小。 但是,如果品质差的轴承的温度过高,就会发生爆死现象,在附近开闭跳闸。 行程后的解决方法

  搅拌装置发生跳闸,需要重新启动机器,如果再次发生跳闸现象,可以检查热继电器。 如有继电器故障,请更换。如果不是供电中断问题。 可检查接触器、电机的相间电阻、接地电阻、相间电压等。

  正确的话,检查偏心块,人的偏心块摇滾乐的跳动更剧烈,折断振动筛,电流校正显示15A,把磁时校正台固定在振动筛箱板上,用针检查轴端的径向线跳动量,最大径向线跳动量为3.5mm。

  不管多好的机器也有故障,机器有故障是正常的现象,不要害怕找到问题解决。


搅拌装置出现跳闸的原因以及解决方法