在机械搅拌设备选型前，我们有必要对它的每个部件进行了解，并计算出应用参数，结合设备的周边场地，以及被搅拌介质作出正确的判断，方可进行。搅拌大致有以下几种，在每一个搅拌过程它们都同时存在，在生产中根据实际需要来控制搅拌形式以达到最主要的搅拌目的。
【混合】混合就是把一个相分布到另一个相中。应用行业：糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。
【分散】分散就是把大物粒粉碎分成几个小物粒。应用行业：悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属，颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。
【乳化】乳化就是把一个相均匀稳定的分布到另一个相中。应用行业：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂化、蜡乳化、水性聚氨酯乳化、农药。
【均质】均质就是把粒径大小不一的物料分散成均匀的物粒。应用行业：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。选型步骤选型原则搅拌容器 根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。
减速机 满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。机架 搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。轴封 若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。搅拌轴 搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。搅拌器 保证物料的有效混合；消耗最少的功率；所需费用最低；操作方便；易于维修。搅拌设备内构件 根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。选型要点确定所需的工艺参考实验室设备的小试和中试数据列出所需的工况，如易燃易爆、耐质、抽真空、耐腐蚀、耐高温等工况，选用的设备满足工艺及工况要求确定所需的产率和产量，选用的设备满足产率和产量的要求根据生产卫生要求，来确定对设备结构及表面处理的特殊要求对不可预见因素较多，工艺复杂的情况下，拟采取保守选型法设备安装的方式，占用的空间，水电的配置情况，装机容量等，选用的设备与厂房布局统一致费用估算：设备购买成本、安装费用、操作费用、维修费用、折旧费用正确选型尽量选用先进的生产工艺设备，特别是细度要求高的企业。搅拌在生产中无处不在，随着科学技术的发展，尤其是纳米材料的兴起，很多行业要求搅拌后的物料粒径尽可能的小，甚至达到1μm以下，这是传统的搅拌设备无法达到的。每一种新设备的出现都是无数人的智慧的结晶，是为了满足越来越高的市场要求。每一种新工艺的出现意味着生产效率的提高，产品质量的提升，生产成本的降低。选用新设备也就意味着你的企业在市场竞争中有较高的基础。 本网站详细列出了新设备与传统设备的区别，仔细阅读对您的选型有很大的帮助。辅件组合 对于各种流程工艺，无锡托普搅拌设备有限公司有不同形式的设备来匹配，并进行优化组合，使系统达到最佳状态。优化组合的要素综合工艺、产量、投资规模、厂房等多项因素。向宇减减速机搅拌器的专业的销售工程师咨询，我们会根据您的需求制定出最合理的设备配置、工艺流程、设备布局方案。
